沖壓件是youzhigaoxiao的生產工具。沖壓生產效率高，操作方便，易于實現機械化和自動化。因此，沖壓件在制造業中也起著重要的作用。作為制造大國，中國沖壓件市場正在擴大，具有良好的發展潛力。

　　沖壓件的生產過程是將設計圖紙要求的沖壓件零件從原材料經過鑄造、鍛造、切割和特殊加工，然后按照設計和工藝規程的技術要求裝配成模具的全過程。沖壓件是沖壓生產中必不可少的模具，基本上可以分為三種：簡單模具、連續模具和復合模具。

　　簡易沖模：簡易沖模是在沖床的一個行程中只完成一個工序的沖模。即簡單的沖裁或沖孔模具。當簡單模具的裝配圖工作時，條料進給到模具上的兩個導向板9之間，直到它遇到定位銷10。當沖頭被向下沖壓時，被沖壓的零件(或廢料)進入模具的型腔，而條料夾緊沖頭并隨著沖頭向上移動。當條料遇到卸料板8(固定在模具上)時，它被向下推，從而條料繼續在導板之間進給。重復上述動作沖壓dier部分。

　　連續沖模：在沖床的一個沖程中，在模具的不同部位完成幾個沖壓過程的模具，稱為連續沖模。工作時，丁字定位銷2對準預沖定位孔，上模下移，沖頭1下料，沖頭4沖孔。當上模返回時，卸料板6將廢料從沖頭上推下。此時，坯料7再次向前進給，并且執行dier次沖裁。這樣，進給距離由止動銷控制。

　　復合模：一次在同一位置完成幾道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模zuida的特點是模內有一個公母模1。凸模的外圓是落料凸模的刃口，內孔成為拉的深模，當滑塊隨凸模下移時，條料首先落入凸模1和落料模4。沖裁件受到下模中的拉深沖頭2的抵抗，當滑塊繼續向下移動時，陰模向下移動拉深度。在返回滑塊的行程中，頂出器5和卸載器3將拉深件9推出模具。復合模適用于沖壓產量大、精度高的零件。

　　研究和開發這些簡易模具在冷沖壓生產中具有很大的實用價值。這是因為與常規沖壓件相比，簡易沖壓件生產時間更快，制造成本更低，為批量要求不大的一些新產品和沖壓件的試制提供了一種經濟有效的途徑。

　　沖壓件是沖壓生產必不可少的工藝設備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率和生產成本直接關系到模具設計和制造。模具設計和制造技術水平是衡量一個國家產品制造水平的重要標志之一，在很大程度上決定了產品的質量和效率以及開發新產品的能力。